不良品分析

こんな​時に

• 不良品の検査記録が担当者の自由記述で残り、同じ不良が別の表現で埋もれている
• どの工程・どのロットで不良が偏っているかを、経験と記憶を頼りに把握している
• 「この不良、前もあった」を裏づける記録が引けず、対策が単発で終わっている

納品物に​含まれる​もの

• 全件分類——不良の種類・発生工程・原因などの軸で、記録者ごとの言葉のばらつきを吸収して分類したもの
• 傾向・真因レポート——工程・ロットをまたいだ再発傾向の集計と、真因の仮説整理
• 要確認一覧——「同一ロットで同種の不良が複数件記録されていますが、原因欄の記述が一致しません」といった根拠つきで、判断がつかない記録を明示

品質管理コンサルとの​違い

コンサルは現場に入って改善活動を伴走する、月額顧問か数ヶ月のプロジェクトが基本の買い方です。本メニューはその手前——手元に溜まっている検査記録を全件分類し、どこで何が再発しているかの傾向と真因仮説を、まずスポットで出します。改善の議論は実際の分布を見てからのほうが速く進みます。記録は普段の方法のまま（メール・共有フォルダ等）お送りください。書式の事前統一は不要です。

次の​一歩

工程やロットが増えるたびに集計を作り直さずに済ませるなら、業務AIエージェント導入（初期＋月額）で毎月の仕組みにできます。本メニューの費用は初期構築費に全額充当できます。